Ruuttorusaagimismasin
Tööstuslik ruudukujuliste torusaagimismasin: tehniline spetsifikatsioon ja hankejuhend
Tööstuslik ruudukujuliste torusaagimismasin on konstrueeritud konstruktsiooniliste ruudu- ja ristkülikukujuliste õõnesprofiilide (HSS) suure-täpse ja jämeda{1}}lõikamise jaoks. See masin on ehitatud jäiga-malmist aluse ümber ja seda juhib servo-juhitav etteandesüsteem. See masin on suunatud suure-mahuga tootmiskeskkondadele, kus mõõtmete täpsus ja pidev mitme{6}}nihkega töö määravad liini läbilaskevõime.
Erinevalt üldotstarbelistest-hakksaagidest ühendab see süsteem jäiga tooriku kinnituse mõlemal lõikepoolel (kahetoimeline horisontaalne ja vertikaalne kinnitus) programmeeritava lõikekiirusega. See konfiguratsioon minimeerib vibratsiooni, pikendab TCT saelehe või külmsae eluiga ja välistab abrasiivsetele lõikemeetoditele tüüpilised termilised moonutused.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Standardmudel (STS-100) |
Raske{0}}mudel (STS-150) |
|
Max ruuttoru lõikamisvõimsus |
100 x 100 mm (3,94 x 3,94 tolli) |
150 x 150 mm (5,90 x 5,90 tolli) |
|
Maksimaalne ristkülikukujulise toru maht |
120 x 80 mm (4,72 x 3,15 tolli) |
200 x 100 mm (7,87 x 3,94 tolli) |
|
Maksimaalne seina paksus |
6,0 mm (0,24 tolli) |
12,0 mm (0,47 tolli) |
|
Saetera läbimõõt |
285 - 315 mm |
360 - 450 mm |
|
Spindli kiiruste vahemik |
60 - 200 RPM (inverteri-juhtimine) |
40 - 120 RPM (käigukastiga) |
|
Servomootori jõu toiteallikas |
1,5 kW |
3,0 kW |
|
Saelehe mootori võimsus |
4,0 kW |
7,5 kW |
|
Pikkuse lõikamise täpsus |
+/- 0.10 mm |
+/- 0.15 mm |
|
Minimaalne jäägi pikkus |
50 mm |
80 mm |
|
Tööõhurõhk |
0.6 - 0.8 MPa |
0.6 - 0.8 MPa |
|
Masina saatmise mõõtmed |
2400 x 1600 x 1900 mm (sobib standardsele 20 jala suurusele konteinerile) |
3100 x 1800 x 2050 mm (sobib standardsele 40 jala pikkusele konteinerile) |
Põhifunktsioonid
Kahekordne{0}}külgmine hüdrauliline kinnitus:Samaaegselt vertikaalsed ja horisontaalsed hüdraulilised lõuad kinnitavad toru otse soone kõrval. See välistab vibratsiooni ja hoiab ära seina kokkuvarisemise õhukeste-gabariidiga konstruktsioonitorude puhul.
Suletud-ahela servo söötmine:Pikkuse positsioneerimist juhib absoluutkooderi servoajam, mis on ühendatud täpse kuulkruviga, säilitades korratavad lõikepikkused mitme vahetuse jooksul.
Automatiseeritud udumäärimine:Programmeeritav mikro{0}}määre kannab sünteetilist lõikevedelikku otse saehammastele aktiivse lõikekäigu ajal, vähendades hõõrdumist ja vältides laastu keevitamist ilma tööpiirkonda üle ujutamata.
Integreeritud kiibihaldus:Sisseehitatud-laastude konveier suunab metallikillud lõiketsoonist välja välisesse kogumismahutisse, vältides laastude kogunemist käigukasti korpusesse.
Tööprotsess
[Komplekti laadimisriiulid]
|
v
[Sisendrullkonveier]
|
v
[Servo-juhitud pikkusega positsioneerimispeatus]
|
v
[Kahekordne hüdrauliline kinnitus (vertikaalne ja horisontaalne)]
|
v
[TCT saetera allasöötmine (reguleeritav hüdrauliline/pneumaatiline kiirus)]
|
v
[Automaatne tagasitõmbamine ja jääkide sortimine]
|
v
[Väljavoolu akumulatsioonitabel]
Laadimine ja söötmine:Kimplaadurist söödetakse kandilised torud etteanderullilauale. Servo positsioneerimiskelk hoiab kinni tagumise otsa ja lükkab materjali ette programmeeritud lõikepikkuseni.
Kinnitus:Topelthüdraulilised kruustangid kinnitavad toru kindlalt mõlemal pool lõiketasapinda, et välistada harmooniline vibratsioon.
Lõikekäik:Spindli mootor lülitub sisse, kui saepea liigub allapoole kontrollitud kiirusega, mida juhivad proportsionaalsed hüdroventiilid.
Tagasivõtmine ja sortimine:Lõikamise lõpetamisel tõmbub saepea koheselt tagasi, kruustangid vabanevad ja lõigatud tükk kukub väljavoolukonveierile, samal ajal kui lühikesed jäänused suunatakse prügikasti.
Rakendused
Autode ruumiraamid ja šassii:Kõrgtugevast -madala-sulamist (HSLA) konstruktsioonitorude lõikamine veoautode raamide, busside -ülemineku kaitsekonstruktsioonide (ROPS) ja istmete{3}}alakoostude jaoks.
Tööstuslikud riiuli- ja hoiusüsteemid:Püstsammaste ja talade pistikute -kiire tühjendamine, kus nelinurksus (90 kraadi +/- 0.05 kraadi) on montaaži vertikaalse joondamise jaoks kriitiline.
Päikeseenergia paigaldamise infrastruktuur:Tsingitud terasest ruudukujuliste pöördemomendiga torude töötlemine ühe-teljega päikesejälgijate jaoks, mille lõikeservades pole kattekihti.
Kaubandusmööbel ja spordivarustus:Õhukese-seinaga süsinikterasest torude (1,5 mm - 3.0 mm) puhas ja jämeda{0}}lõikamine, et valmistada komponendid ette automatiseeritud robotkeevituselementide jaoks.
Tööriistad ja konfiguratsioon
Tera valik:Ühildub volframkarbiidi otsaga (TCT) ketassaelehtedega (Z=60 kuni 120 hammast olenevalt seina paksusest) ja bi-metallist lintsaelehtedega raskete-seinakonstruktsiooniprofiilide jaoks.
Juhtimissüsteem:Siemens S7-1200 PLC on ühendatud 10-tollise värvilise HMI puutepaneeliga. Operaatorid sisestavad partiide kogused, lõikepikkused ja tera eluea läve hoiatused otse tööjärjekordadesse.
Hüdrauliline jõuseade:Integreeritud Vickersi/Rexrothi proportsionaalsed ventiilid tagavad reguleeritava kinnitussurve, et vältida õhukeste{0}}seinaliste profiilide muljumist (< 1.5 mm) while securing heavy-wall sections (>6 mm).
Kohandamine
Mehitamata automaatikaliinid:Integratsioon automaatsete komplektide virnastajatega, lasermärgistusseadmetega osade jälgimiseks ja mitme{0}}jaama sorteerimisrobotiga.
Laiendatud sisse-/väljasöötabelid:Kohandatud modulaarsed rullroomikud või lintkonveierid, mille skaala ulatub 3 meetrist 12 meetrini toorvarude pikkuse alusel.
Spetsiaalsed lõualuuprofiilid:Kohandatud-freesitud lõuad, mis vastavad mitte-standardsete raadiustele, paksude-seinaga ristkülikukujulistele profiilidele või mitme-kanaliga pressitud profiilidele.
Kvaliteet ja testimine
Tootmistoimingud järgivad ISO 9001 kvaliteedijuhtimise standardeid, kombineerides rasket-gabariidiplaatide lõikamist CNC-kiudlaseritega, malm-saepeade täppispuurimist Mazaki horisontaalsetes töötluskeskustes ja libisemisviiside käsitsi kraapimist, et saavutada libisemisparalleelsuse täpsusega 0,015 mm / .
Mõõtmete audit:Iga masina raam läbib kolm-koordinaatmõõtmismasina (CMM) kontrolli ruudulisuse ja paralleelsuse kontrollimiseks enne alam-monteerimist.
-Koormus- ja koormuskatseteta:Iga seade läbib pideva 72-tunnise kuivtsükli testi, millele järgneb 8-tunnine pingega lõikamise test, kasutades standardset süsinikterasest nelinurkset toru (100 x 100 x 4 mm), et kontrollida lõike ruudukujulisust, etteande stabiilsust ja laastude eemaldamise kiirust.
Elektriline vastavus:Juhtkilbid on ühendatud NFPA 79 ja CE standardite järgi, kasutades Schneideri ja Siemensi tööstuslikke lülitusseadmeid, mis vastavad 0-kategooria faasi-kaokaitsele ja hädaseiskamisele.
KKK
K: Kuidas takistab masin ruudukujulise toru lõigatud serval tekkimist?
V: Burri teket takistatakse kolme kombineeritud mehhanismi abil: kahekordne-külgmine hüdrauliline kinnitus, mis välistab mikro-vibratsiooni tera väljumisel, jäik TCT saelehe pingutamine ja täpne muutuva sagedusega allasöödu juhtimine. Saadud lõige ei nõua enne keevitamist teisest käsitsi rüste eemaldamist ega lihvimist.
K: Mis on minimaalne jäägi pikkus ja kuidas masin jäätmeid optimeerib?
V: Standardne pneumaatiline haarats jätab minimaalseks jääkpikkuseks 50 mm. PLC juhtimistarkvara sisaldab laoseisu optimeerimise algoritmi, mis arvutab mitmeosalise lõikemustrid standardse 6-meetrise või 12-meetrise toortoru pikkuse põhjal, et minimeerida praagi teket.
K: Kas see saag saab hakkama roostevabast terasest ja alumiiniumist nelikanttorudega?
V: Jah. Vahetades TCT tera spetsifikatsiooni, reguleerides spindli pöörete arvu HMI inverteri seadistuse kaudu ja vahetades määrdeainet (kasutades roostevaba terase jaoks spetsiaalset puhast lõikeõli või alumiiniumi jaoks sünteetilist emulsiooni), töötleb masin austeniitset roostevaba terast (304/316) ja struktuurset alumiiniumi ekstrusiooni (6061-T).
K: Mis on TCT saelehe eeldatav eluiga ja kuidas vahetamist juhitakse?
V: Standardne TCT tera teeb 100 x 100 mm süsinikterasest torudele sõltuvalt seina paksusest ja etteandekiirusest 3000 kuni 5000 lõiget. Tera kulumist jälgitakse HMI automaatse tsükli{7}}loendushoiatuse kaudu. Terasid saab eemaldada ja asendada tavaliste käsitööriistadega 10 minuti jooksul.
K: Milliseid kommunaalteenuseid ja kaupluse põrandaid on vaja enne paigaldamist ette valmistada?
V: Paigalduskoht vajab tasandatud betoonpõrandat (minimaalne paksus 150 mm), 3-faasilist toiteallikat (standardne 380V/480V, 50/60Hz) ja sõltumatut suruõhutilka, mis tagab stabiilse 0,6 MPa kuni 0,8 MPa kiirusel 300 L/min. Standardmasinad tarnitakse täielikult kokkupanduna konteineritesse, mis nõuavad ainult ankrupoltide kinnitamist ja ühendusi.
K: Mis on rahvusvaheliste tellimuste standardgarantii ja varuosade saadavus?
V: Masinale kehtib 12-kuuline standardgarantii, mis hõlmab kõiki mehaanilisi ja elektrilisi koostu (v.a kuluvad saekettad ja tihendid). Kriitilised elektrikomponendid (PLC, inverterid, servoajamid) on ülemaailmselt hangitud standardtooted ning asenduspneumaatilised silindrid, ventiilid ja kulumisplaadid on meie kesklaos laos 48-tunniseks lähetamiseks.
Kuum tags: ruudukujuliste torude saagimismasin, Hiina ruudukujuliste torude saagimismasinate tootjad, tarnijad, tehas
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist