Ümartoru saagimismasin
Tööstuslik ümartorusaagimismasin: tehniline ja insenertehniline hankejuhend
Tööstuslik ümartorusaagimismasin on loodud pidevaks{0}}lõikamiseks konstruktsioonilistel ja mehaanilistel toruprofiilidel. See masin, mis on ehitatud pingevaba-meehaniit-malmvoodile, millel on jäik pukkkonstruktsioon, teeb puhtad, kandilised ja jäme-vabad lõiked süsinikterasest, roostevabast terasest, sulamist ja mitte{5}}raudmetallist torudele.
Loodud eraldiseisvaks tööks või sujuvaks integreerimiseks automatiseeritud komplektide{0}}laadimise tootmisliinidesse, säilitab see kõrgete tsüklikiiruste juures ranged pikkuse tolerantsid, vähendades otseselt sekundaarseid rüsieemaldusi ja ots{1}}otsasid.
Tehnilised andmed
|
Mudeli seeria |
TS-65A (automaatne) |
TS-80NC (kõrge täpsus) |
TS-120H (raskeveokite) |
|
Max Lõikeläbimõõt (OD) |
15 - 65 mm |
20 - 80 mm |
30 - 120 mm |
|
Max Seina paksus |
0.5 - 4.0 mm |
0.5 - 6.0 mm |
1.0 - 10.0 mm |
|
Standardne lõikepikkus |
10 - 1500 mm (servo-juhitav) |
10 - 2000 mm (servo-juhitav) |
20 - 3000 mm (servo-juhitav) |
|
Pikkuse tolerants |
±0,1 mm |
±0,05 mm |
±0,15 mm |
|
Spindli mootori võimsus |
4,0 kW (inverteri-juhitav) |
5,5 kW (servovõll) |
7,5 kW (raske{1}}käigukast) |
|
Blade perifeerne kiirus |
20 - 120 m/min (muutuv) |
15 - 100 m/min (muutuv) |
10 - 80 m/min (muutuv) |
|
Hüdraulikasüsteemi rõhk |
5,0 MPa |
5,5 MPa |
7,0 MPa |
|
Tööpinge |
380V / 50Hz / 3Ph (kohandatav) |
380V / 50Hz / 3Ph (kohandatav) |
380V / 50Hz / 3Ph (kohandatav) |
Põhiomadused
Jäik meehaniidist valatud voodi:Masinaraame lõõmutatakse 600 kraadi juures, millele järgneb CNC-pukk freesimine, mis piirab konstruktsiooni läbipainde suure lõikekoormuse korral 0,01 mm täpsusega.
Suletud-ahela servo söötmine:Materjali indekseerimisel kasutatakse Panasonicu/Mitsubishi absoluutkoodriga servomootorit, mis on ühendatud täpse kuulkruviga, mis välistab kumulatiivse sammu triivi pideva suure{0}}kiirusega jalgrattasõidul.
Hüdrauliline kinnitussüsteem:Kahesuunalised-vertikaalsed ja horisontaalsed kinnituslõuad ümbritsevad toru OD, vältides seina kokkuvarisemist või ovaalsuse moonutusi õhukese seinaga roostevabast terasest või alumiiniumist.
Sihtotstarbeline mikro{0}}udumääre:Sünteetiline lõikevedelik suunatakse suruõhuahelate kaudu otse TCT saelehe hammasliidese, mis vähendab termilisi moonutusi ja pikendab sisestusosa pikaealisust.
Reaalajas{0}}PLC diagnostika:HMI registreerib spindli koormusvoolud, proportsionaalsed klapisurved ja andurite tagasisideahelad, pakkudes koheseid veakoode, et minimeerida diagnostika seisakuid.
Tööprotsess
Automaatne komplekti laadimine:Toores ümmargused torud laaditakse kaldega ajakirjariiulile; põgenemismehhanism indekseerib ja laseb ühe toru V{0}}soonega etteanderullidesse.
Servo pikkuse indekseerimine:Söötmishaarats kinnitab toru taga ja indekseerib ettepoole programmeeritud lõikepikkuseni, mida juhib suletud-ahela kodeerija tagasiside.
Hüdrauliline kinnitus ja kelgu laskumine:Eesmised ja tagumised hüdraulilised kruustangid kinnitavad töödeldava detaili. Saekelk toidab allapoole proportsionaalse hüdroklapi ahela kaudu, kohandades etteandekiirusi materjali takistusega.
Tagasivõtmine ja jääkide sortimine:Tsükli lõppedes tõmbub saepea vertikaalselt tagasi, kruustangid lõuad lahti ja pneumaatiline ejektor eraldab lõigatud komponendi saba{0}}jäägist (jäänused).
Rakendused
Autode heitgaasid ja konstruktsiooniraamid:Alumiinium- ja roostevabast terasest torude -kiire töötlemine heitgaasisüsteemide, turvapuuride ja torukujuliste alam{1}}raamide jaoks.
Tööstuslik mööbel ja vitriinid:Puhastage õhukeste süsinikterasest torude 90-kraadised lõiked, mis nõuavad minimaalset katmiseelset ettevalmistust.
HVAC ja vedeliku transport:Vasest, messingist ja roostevabast terasest torude-vaba lõikamine, kus sisemist tahkete osakeste saastumist tuleb rangelt vältida.
Fitnessi seadmed:Raske-seinakonstruktsiooni ümartorude töötlemine mitme-jaama jõusaalivarustuse ja{2}}kanderaamide jaoks.
Tööriistad ja konfiguratsioon
Saetera valikud:
TCT (volframkarbiidi otsaga) ketassaeterad (250 - 425 mm) kiireks-süsinikterase töötlemiseks.
HSS (kiir{0}}kiireterasest) kaetud terad (TiN / TiAlN) õhukese{1}}seinaga roostevaba terase ja sulamite jaoks.
Vise lõua sisestused:Kohandatud-töödeldud paagutatud terasest või polüuretaanist-vooderdatud lõualuu sisestused, mis vastavad täpsele toru välisläbimõõdule, et vältida pinna kahjustamist.
Põhilised elektri- ja pneumaatilised komponendid:
PLC ja HMI: Siemens S7-1200 / Schneider.
Servoajamid: Yaskawa / Panasonic.
Pneumaatika: SMC / Festo.
Hüdraulika: Yuken / Rexroth proportsionaalsed ventiilid.
Kohandamine
Mahalaadimiskonveierid ja sorteerimine:Integratsioon automaatse pikkusega sorteerimisrennide, raskusjõul langevate laudade või valmisosade robotite sorteerimishoobadega.
Reasisesed faasimisüksused:Ühe- või kahekordsed-peaotsa-töötlemismoodulid, mis on kinnitatud tühjendusotsale samaaegseks seest- ja väliskülgedest eemaldamiseks.
Eripinge ja ohutuse vastavus:Kohandatud elektrikilbid, mis vastavad CE, UL või CSA juhtahela standarditele koos lukustatud turvavalguskardinatega.
Kvaliteet ja testimine
Meie tootmistöövoogu reguleerivad-sisemine töötlemine ja range metroloogiline kontroll.
Voodi töötlemine:Peamised valuraamid töödeldakse suuremahulistel-põranda-tüüpi puurimis- ja freesimiskeskustel, mille paralleelsuse tolerantsid on 0,02 mm 1000 mm kohta.
Spindli dünaamiline tasakaalustamine:Kõik saevõllid läbivad suurel{0}}kiirusel dünaamilise tasakaalustamise (G2.5 klass), et kõrvaldada vibratsioonivärinad töökiirustel kuni 4000 p/min.
Tehase põletamine{0}}Testis:Iga kokkupandud masin läbib enne kastidesse panemist pideva 72-tunnise kuivtöö ja pingega materjali katselõiketsükli (töötleb 500 järjestikust tükki), millega kontrollitakse mõõtmete korratavust ja hüdroahela stabiilsust.
KKK
K: Kuidas masin hoiab ära roostevabast terasest torude sise- ja välisservadele jääkide teket?
V: Burnide teket juhitakse kolme teguri abil: jäik hüdrauliline kinnitus, mis takistab toru seina vibratsiooni, sünkroniseeritud allapoole suunatud etteande juhtimine proportsionaalsete ventiilide kaudu ja spetsiaalsete hammas{0}}sammuga TCT saekettade kasutamine koos mikro-udu määrimisega.
K: Mis on minimaalne järelejäänud praagi (jäänuste) pikkus toru kohta?
V: Standardne pneumaatiline söötmine jätab saba{0}}varu jäägi umbes 50 - 80 mm. Valikulised lühikesed-jääkide söötmise konfiguratsioonid võivad materjali kasutamise maksimeerimiseks vähendada sabajääke kuni 15 - 30 mm.
K: Kas see saag saab hakkama nii 90-kraadise sirge lõikega kui ka nurgalõikusega?
V: Standardmudelid on fikseeritud 90 kraadi nurga all, et tagada optimaalne jäikus ja tolerantsi hoidmine. Rajatiste jaoks, mis nõuavad kaldlõikeid, pakume pööratavat-pead või pöörlevat-kruustangut, mille nurka saab reguleerida 90 kraadist 45 kraadini.
K: Milline on tera tüüpiline eluiga standardse süsinikterasest toru (50 x 2 mm) lõikamisel?
V: Tavalistes töötingimustes, korraliku jahutusvedeliku voolu ja õige etteandekiirusega, teeb kõrge{0}kvaliteetne TCT saeleht 3000–5000 lõiget, enne kui see vajab professionaalset teritamist.
K: Kuidas toimub kaugtõrkeotsing elektririkke korral?
V: Siemensi/Schneideri PLC juhtimissüsteemil on Etherneti port diagnostilise kaugühenduse jaoks. Meie insenerimeeskond pääseb otse turvaliste kanalite kaudu juurde redeliloogikale, vaadata üle häirelogid ja värskendada parameetrite sätteid.
K: Millised utiliidinõuded tuleb -saidil enne installimist ette valmistada?
V: Rajatised vajavad 3-faasilist toiteallikat (tavaliselt 380 V, 50 Hz, kui pole kohandatud), suruõhutoru, mis tagab stabiilse rõhu 0.6 - 0.8 MPa (vooluhulk 50 l/min), ja lahustuvat õlijahutusvedeliku segu sisemise vedelikumahuti jaoks.
Kuum tags: ümmarguste torude saagimismasin, Hiina ümmarguste torude saagimismasinate tootjad, tarnijad, tehas
Järgmise
EiJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist