Vormimismasin

Mis on vormimismasin?

Metalli painutamiseks mõeldud rullvormimismasin kasutab rulle, et painutada lehtmetalli soovitud kuju. Rullide paigutus määrab metalli täpse painde ja nurga, samas kui rullide vaheline kaugus reguleerib deformatsiooni suurust. Rullvormimise põhivorm on siis, kui lõppmaterjal on ristkülikukujuline. Lamevaltsimisel kasutatakse kahte vastassuunas pöörlevat rulli. Rullide vaheline hõõrdumine pikendab lehtmetalli ja surub selle läbi masina.

Vormimismasina eelised

Töötlemine
Vormimismasina põhiülesanne on muuta tooraine töötlemise teel vajalikeks toodeteks. Vormimismasina parameetreid reguleerides saab toota erineva kuju ja suurusega tooteid.

Tõhususe parandamine
Vormimismasin suudab kogu tootmisprotsessi automaatselt lõpule viia, parandades seeläbi oluliselt tootmise efektiivsust. Võrreldes käsitsi töötlemisega pole masintöötlus mitte ainult kiirem, vaid ka stabiilsem.

Kulude kärpimine
Kuna vormimismasinal on kiire töötlemiskiirus ja see suudab toota tooteid lühema ajaga, võib see säästa palju tööjõukulusid. Lisaks saab masintöötluse kõrge stabiilsuse tõttu vähendada toodete praagi määra ja saavutada täiendavat kulude kokkuhoidu.

Parandage toote täpsust
Kuna vormimismasin suudab täpselt juhtida toote töötlemisparameetreid, saab see luua täpsemaid tooteid. Võrreldes käsitsi töötlemisega võib see tagada toote järjepidevuse ja täpsuse.

Kodu 12 Viimane lehekülg 1/2

Miks valida meid

Meie toode

Toru painutusmasin, toruotste vormimismasin, lõikemasin ja mõned muud torude töötlemise masinad.

Toote rakendus

Pakume komplektseid seadmeid torude töötlemiseks autode, kehaliste võimlemisvahendite, terastorust mööbli, torustiku ja vannitööstuse jaoks.

Meie sertifikaat

Oleme läbinud ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteemi ja CE-sertifikaadi autentimise.

Meie teenus

Oleme loonud standardiseeritud müügieelse ja -järgse võrgustiku ning pakkunud oma klientidele head ja kiiret teenindust.

Vormimismasinate tüübid

01/

Hüdrauliline vormimismasin
Seda tüüpi vormimismasinate puhul tagab hüdraulikasüsteem silindri edasi-tagasi liikumise. Hüdrauliline vormija kasutab kõrgsurveõli. See on tagatud süsteemi kaudu, mida mõistab allpool toodud vormimismasina hüdroahel.

02/

Horisontaalse tüübi kujundamise masin
Seda tüüpi vormimismasinate puhul liigub ramp edasi-tagasi liikumisega. Kui ramp liigub edasi-tagasi, hoiab see tööriista horisontaalteljel. Horisontaalseid kujundeid kasutatakse välissoonte, võtmeavade ja muude sarnaste omaduste kujundamiseks.

03/

Vertikaalse tüübi kujundamise masin
Seda tüüpi vormimismasinate puhul toimub rammi edasi-tagasi liikumine vertikaaltasandil, kus laud objekti toetab. Vertikaalsed kujundid võivad olla käsitsi juhitavad, hammaslati, kruvikeeramisega või hüdraulika toiteallikaga.

04/

Vända tüüpi vormimismasin
Kõige tavalisem vormija on vändakujundaja, mis kasutab ühe otsaga lõikeriista, et teha edasi-tagasi liikumine, mis on võrdne käigu pikkusega. See masin muudab suurema käigu pöörlevat liikumist, mida nimetatakse pullihammasrattaks.

05/

Käigukastiga tüübi vormimismasin
Hammaslatt ja hammasratas panevad rammi edasi-tagasi liikuma. Hammashambad lõigatakse täpselt allpool, kus ramp ja hammasratta haakub. Käikude arv käigukastis määrab nii kiiruse, millega masin liigub, kui ka liikumissuuna.

06/

Standardtüüpi vormimismasin
Kui vormija laual on sööda kohaletoimetamiseks vertikaalsed ja horisontaalsed liigutused, nimetatakse vormijat standardseks või tavaliseks vormijaks. See on vanim erinevates masinatöökodades kasutatav masinatüüp ja seda tuntakse käsitsi vormimismasinana.

07/

Universaalne tüübi kujundamise masin
Nendes vormimismasinates saab laud lisaks vertikaalsetele ja horisontaalsetele liikumistele liikuda piki kaldtelge koos võimalusega oma telje ümber pöörata. Kruustangu külge kinnitatud töödeldavat detaili saab reguleerida mitmel tasandil. Sellest ka mõiste "universaalne".

08/

Reisivad peavormimismasinad
Seda tüüpi vormija puhul liigub tööriista kandev ramp edasi-tagasi liikumisel diagonaalselt, et tagada vajalik etteanne. Selles masinas tehakse tööd, mille riputamine ja vormija laualt söötmine on eriti keeruline. Tööriista hoitakse põhjas paigal, kui ramm toidab ja liigub edasi-tagasi.

09/

Push tüüpi vormimismasinad
Need on kõige levinumad ja mitmekülgsemad igapäevaelus kasutatavatest vormijatest. Kui ramm liigub kolonnist eemale, mis tähendab, et see lükkab tööd edasi, eemaldatakse metall.

10/

Joonistustüübi vormimismasinad
Nendes vormimismasinates toimub metalli eemaldamine rammi liikumisel vastupidises suunas. Kuna selle vormija tööriist on paigaldatud tööriistapeasse vastassuunas, teostab see lõiketoimingu siis, kui silind liigub vastassuunas.

Vormimismasinate kasutusvaldkonnad

Autotööstus
Vormimismasinaid kasutatakse paljude autotööstuses kasutatavate osade tootmisel. Näiteks autokered, kapotid, šassiidetailid ja väljalaskesüsteemid saab valmistada vormimismasinatega.

Lennundustööstus
Lennundustööstuses on keeruka geomeetriaga detailide tootmiseks vaja vormimismasinaid. Lennukite kere, tiibu, mootoriosi ja kosmoselaeva komponente saab toota vormimismasinatega.

Metallitööstus
Vormimismasinaid kasutatakse metallitööstustööstuses laialdaselt selliste protsesside jaoks nagu metalllehtede ja -profiilide painutamine, lõikamine, mulgustamine ja vormimine. Nende masinatega saab toota paljusid tooteid, nagu mööbel, kööginõud, metallkonstruktsioonid ja dekoratiivsed metalltooted.

Ehitustööstus
Ehitustööstuses kasutatakse vormimismasinaid teraskonstruktsioonide ja metallosade tootmiseks. Vormimismasinatega saab toota paljusid tooteid nagu ehitusmaterjale, katusekatteid, ukse- ja aknaprofiile, treppe ja piirdeid.

Elektri- ja elektroonikatööstus
Elektri- ja elektroonikatööstuses kasutatakse vormimismasinaid elektripaneelide, kaablirennide, kaablirennide ja elektroonikakomponentide tootmiseks. Need masinad suudavad teha täppisvormimis- ja mulgustamisoperatsioone.

Tarbekaubad
Vormimismasinaid kasutatakse laialdaselt tarbekaupade tööstuses. Vormimismasinatega saab toota paljusid tooteid, nagu kodutarbed, mööbel, valgustid, mänguväljakuseadmed ja pakkematerjalid.

Materjali valik vormimismasinates

Töödeldava detaili materjal
Vormitava tooriku materjal ja materjali valik on kõige olulisem tegur. Erinevatel komponentidel on erinevad sidumisomadused ja need võivad vajada erinevaid töömeetodeid. Näiteks võivad need olla metallmaterjalid (teras, alumiinium jne), plastid või komposiitmaterjalid. Asjakohane materjalivalik tuleks teha, määrates kindlaks töödeldava detaili materjali omadused ja kulud.

Vormimisprotsess
Vormimismasinaid kasutatakse mitmesuguseid kogumismasinaid, nagu painutamine, lõikamine, vormimine, valtsliitmine jne. Igal protsessil võivad olla erinevad materjaliomadused ja vastupidavusnõuded. Vormimisprotsess ja -meetod on üks teguritest, mis moodustavad materjali valiku.

Materjali omadused
Vormimismasinate kasutamisel tuleb arvestada säilitusomadustega. Materjali lõplikud omadused, nagu elastsus, tugevus, sitkus, soojusjuhtivus, ei ole vastuvõtuprotsessi jaoks olulised. Näiteks võib kõva riistvara jaoks vaja minna tugevamaid ja vastupidavamaid masinaid.

Tolerantside moodustamine
Vormimise ajal on oluline tagada tolerantside järgimine. Materjali valik peab olema sobiv soovitud tolerantside saavutamiseks. Nad peaksid suutma korraldada peenpuhastusprotsesse ja materjali valik peaks võimaldama täpsemaid tolerantse.

Pikaealisus ja vastupidavus on vormimismasinate pika tööea ja vastupidavuse jaoks oluline. Materjal peab taluma korduvat käsitsemist ja kulumist. See vähendab väärtusi ja tagab tootmise järjepidevuse.

Vormimismasinate hooldus

Puhastamine

Masina korrapärane puhastamine hoiab ära osakeste ja mustuse kogunemise. Toorikutel olevad jäägid või õlid võivad mõjutada masina jõudlust. Puhastage masinat pärast tööd ja perioodiliselt.

Määrimine

Nõuetekohane määrimine on vormimismasinate liikuvate osade sujuvaks tööks hädavajalik. Järgige tootja soovitatud määrimisgraafikut ja kasutage õigeid määrdeaineid.

Kontrollid

Masina töösüsteem nõuab regulaarset kontrolli, sealhulgas hüdraulika- või pneumaatilisi süsteeme ja elektrilisi komponente. Need kontrollid aitavad teil tuvastada võimalikke probleeme, nagu lekked, kahjustatud osad või ühendused, kulunud komponendid või katkised juhtmed.

Varuosad

Kriitiliste varuosade saadavus laos tagab tootmise järjepidevuse ootamatute rikete korral. Oluline on, et olulisi osi kontrollitaks regulaarselt ja vahetataks vastavalt vajadusele.

Koolitus ja personal

Masina õigeks kasutamiseks ja hooldamiseks on töötajate väljaõpe oluline. Tuleb tagada, et operaatorid ja hoolduspersonal on koolitatud masina õigeks kasutamiseks ja põhiliste hooldustoimingute tegemiseks.

Professionaalne tugi

Kompleksse hoolduse või kapitaalremondi jaoks on oluline otsida professionaalset tuge. Kasutades abi volitatud tehnilise teeninduse pakkujatelt, saate tagada masina parima hoolduse ja remondi.

Ettevaatusabinõud vormimismasinaga

Operaator peab olema kursis masina töö- ja tööprotseduuridega.

Enne masina käivitamist veenduge, et masina sees ja selle ümber poleks prahti ega takistusi. Kontrollige, kas iga instrumendi nupud on normaalsed.

Enne iga tööd käivitage seade 10 minutiks proovisõiduks. Katsesõidu ajal lülitage määrdeõlipump sisse, et kõik määrimispunktid täielikult määrida. Ärge alustage koormusega.

Lisage määrdeõli iga 30 minuti järel normaalse töötamise ajal, et tagada seadme ohutu töö.

Seadmete töötamise ajal on keelatud seadmete peale sattuda.

Töö ajal avastatakse, et ebatavaline vibratsioon, hüdraulikaõli leke ja müra peatuvad ja kontrollige kohe.

Mitteoperaatoritel on tööpiirkonda sisenemine keelatud ning seadmest tuleb hoida vahemaad kui 2 meetrit.

Pidage kinni oma töökohast ja keelake loata lahkuda. Kui lahkute seadme juurest õnnetuse tõttu, lülitage seade välja ja selgitage monitorile selgelt seadme olukorda.

Seadmesüsteemi rõhk on 20 mp ja ülerõhuga töötamine on rangelt keelatud.

Pärast tööd lülitati seadmed välja, ümbrus koristati.

Kuidas valida vormimismasinat

Tootmiskvaliteet
Teie valtsvormitud komponentide kvaliteedi määrab teie rullvormimismasina tootmiskvaliteet. Võtke aega, uurides kaalutavate rullvormimisettevõtete tootmisstandardeid. Kõik komponendid vastavad väga rangetele tootmis- ja materjalispetsifikatsioonidele.

Garantii
Küsige rullvormimismasinate ettevõttelt, mida kaalute, milliseid garantiisid nad oma masinatele pakuvad ja millised on garantiitingimused. Masinat testitakse tehases täielikult, kõik juhtmed on märgistatud. Garantii on 24 kuud alates masina paigaldamisest kliendi tehases. Garantiiperioodil on kõik osad tasuta tarnitud, sealhulgas saatmiskulud.

Klienditeenindus ja remont
Teie garantii taga peaks olema aus ja kvaliteetne klienditeenindus. Veenduge, et teie valitud rullvormimisettevõttel on teadlikud klienditeeninduse esindajad, kes teid tehnilistes küsimustes abistavad, ja et nad peavad kinni oma remondilubadusest. Steelmama tarnib ülemaailmselt kõrgeima kvaliteediga rullvormimismasinaid alates 2009. aastast. Meie jaoks on oluline, et teie remonditööd tehtaks õigel ajal õigesti, et teie ettevõte saaks võimalikult kiiresti uuesti rullida.

Rullvormitud toote spetsifikatsioonid
Kui olete kindlaks teinud usaldusväärse rullvormimismasina ettevõtte, juhivad teie ostuvalikut rullvormimiseks kasutatavate toodete spetsifikatsioonid. Tehnilised andmed hõlmavad toote pikkust, paksust, jäikust ja profiili.

Kohandatud profiiliga, ühe profiiliga ja mitme profiiliga rullvormimismasinad
Olenevalt teie tootmisvajadustest võib teile kõige paremini sobida vahetatavate kassettidega mitme profiiliga rullvormimismasin. See võimaldab ühe masinaga toota samast komponendist erinevaid profiile.

Tootmise kiirus ja kogus
Kui teil on suur tootmismaht, peate masina valimisel arvestama tootmiskiirusega. Investeerimine suurema tootmiskiirusega rullvormimismasinasse võib suurendada teie üldist kasumimarginaali. Samuti arvestate masina kasutusiga, lähtudes oma üldistest tootmisvajadustest.

Masina kasutamise kulud
Rullvormimismasina valimisel võrrelge masina käitamise energiakulusid. Rullvormimismasina liigne energiatarbimine võib teie kasumit tarbetult mõjutada. Veenduge, et ostetav masin on käsiloleva töö jaoks energiasäästlik.

Rullvormimismasina maksumus
Kui kõik muu on võrdne, on teie rullvormimismasina ostmisel otsustavaks teguriks kulu. Vaadake meie suurt valikut standardsetest profiilrullimismasinatest lehtmetalli, metallpaneelide, metallvooderdiste, metallotste, metallkatuste, metallkatete ja muu jaoks.

KKK

K: Mis moodustub töötlemisel?

V: Vormimisprotsessis kasutatakse sobivaid pingeid, nagu surve-, tõmbe-, nihke- või kombineeritud pinged, et põhjustada materjalide deformatsiooni, et tekitada vajalikke kujundeid. Vormimisel materjali ei eemaldata, st need deformeeruvad ja nihkuvad.

K: Mida sa moodustamise all mõtled?

V: Vormimine on protsess, mille käigus muudetakse osaliselt valmistoote, näiteks lehtmetalli kuju, kasutades plastilist deformatsiooni. Vormimise ajal rakendatakse lehtmetallitükile jõudu, et muuta selle kuju, mitte eemaldada materjali.

K: Mis on vormimise valmistamise näide?

V: Vormimine on tootmisprotsess, mis hõlmab materjali soovitud kuju või vormi kujundamist. Seda saab teha erinevate meetodite abil, nagu painutamine, stantsimine, sepistamine, ekstrusioon ja valtsimine.

K: Kuidas vormimine töötab?

V: Vormimine on metallesemete kujundamise protsess deformatsiooni teel ilma materjali lisamata või eemaldamata. Tavaliselt tehakse soovitud kuju saamiseks kuumust ja/või mehaanilist koormust. Vormimine ise hõlmab erinevaid tootmistehnoloogiaid, nagu painutamine, ekstrusioon, sepistamine ja palju muud.

K: Mida vormimismasin teeb?

V: Vormimisprotsessi ajal varustab vormimismasin töödeldavat detaili energia kujul. Seda energiat kasutatakse materjali deformatsioonikindluse ületamiseks ning tooriku moodustumise algatamiseks ja säilitamiseks.

K: Mis on vormimisoperatsioon?

V: Vormimisoperatsioonid liigitatakse protsessideks, kus soovitud kuju saavutatakse tahkes olekus tooriku plastilise deformatsiooni tekitamisega. Abiks võib olla ka klassifitseerimine (1) toote, (2) materjali, (3) vormimistemperatuuri ja (4) deformatsiooni laadi (lehtmetall versus mahtdeformatsioon) järgi.

K: Mis vahe on vormimisel ja sepistamisel?

V: Nii sepistamine kui vormimine on ette nähtud metallist detailide suuruse ja/või kuju muutmiseks. Nende erinevus seisneb selles, et sepistamisel kasutatakse metalltoorikute deformeerimiseks survelööke, vormimisel aga mehaanilist deformatsiooni.

K: Mis vahe on vormimisel ja töötlemisel?

V: Metallivormimisprotsesside eelised hõlmavad tooraine raiskamist, toote paremaid mehaanilisi omadusi ja kiiremat tootmiskiirust. Mehaaniline töötlemine on kiilukujulise tööriista abil laastude kujul oleva materjali eemaldamine.

K: Millised on vormimisprotsessi eelised?

V: Rullvormimise kriitilised eelised hõlmavad suurt tootmise efektiivsust, kulutõhusust, materjali mitmekülgsust, suurt täpsust ja profiilide kohandamise võimalust.

K: Mis on rullvormimismasina eesmärk?

V: Rullvormimasinad on ette nähtud lehtmetalli valmistamiseks sirge vormitud kujuga. Rullvormimisprotsess võtab pideva tasapinnalise metallilehe ja jõuallikas juhib selle läbi karastatud terasest rullikute järjestikuse seeria, mis jaamhaaval kujundavad metallist läbides viimistletud kuju.

K: Kuidas rullvormimismasinaga töötada?

V: Rullvormimismasinad töötavad enamasti pidevas tsüklis. Materjal juhitakse masinasse, kus see läbib pidevalt iga toimingu etappe, lõpetades lõpptoote valmimisega.

K: Mis on vormimismasina eesmärk?

V: Seda kasutatakse tavaliselt mitmesuguste toodete, näiteks ehitusdetailide, autoosade ja tööstusseadmete valmistamisel, moodustades ja lõigates pidevat materjali täpseteks kujunditeks.

K: Mis vahe on rullvormimisel ja ekstrusioonil?

V: Rullvormimisprotsessis kasutatakse metalli valmistamiseks rullide paari. Metalllehti lastakse mitu korda läbi rullide, kuni saavutatakse soovitud kuju või profiil. Ekstrudeeritud alumiiniumi protsessis toodetakse komponente, surudes metalli läbi soovitud ristlõikega matriitsi või vormi.

K: Kuidas rulli vormimine töötab?

V: Rullvormimine on pidev protsess, mis muudab lehtmetalli konstrueeritud kujuks, kasutades järjestikuseid ühendatud rullide komplekte, millest igaüks muudab vormis ainult järk-järgult. Nende väikeste vormimuutuste summa on keeruline profiil. Tavalise stantsimise korral vormitakse kogu osa korraga.

K: Kuidas vormimisprotsess töötab?

V: Metallitöötlemisel on vormimine metallosade ja esemete kujundamine mehaanilise deformatsiooni teel; töödeldav detail vormitakse ümber ilma materjali lisamata või eemaldamata ning selle mass jääb muutumatuks.

K: Mis on rulli moodustamise põhimõte?

V: Plaadirulle kasutatakse o-kujuliste, u-kujuliste ja nurgeliste kujundite loomiseks, painutades materjali erinevates tehnikates. Plaatide valtsimismasina tööpõhimõte on materjali painutamine, vajutades seda rullide vahele. Peab olema ülemine ja alumine rull.

K: Mis vahe on vormimisel ja rullimisel?

V: Peamine erinevus seisneb selles, et kui valtsimine sunnib metalli voolama teistsugusele kujule, siis lehtmetalli vormimine põhjustab materjali üldist deformatsiooni, avaldades minimaalset mõju materjali terade struktuurile või paksusele.

K: Mis on rullvormimismasina eesmärk?

K: Kui paks on rulli moodustamine?

V: Rullvormimist kasutatakse väga pikkade lehtmetallist osade loomiseks, mille tüüpiline laius on {{0}} tolli ja paksus 0.004-0,125 tolli. Siiski saab moodustada laiemaid ja paksemaid lehti, mõned kuni 5 jalga laiused ja 0,25 tolli paksused.

K: Mis on vormimisel rullimine?

V: Metallitöötlemisel on valtsimine metallivormimisprotsess, mille käigus metallist materjal lastakse läbi ühe või mitme rullipaari, et vähendada paksust, muuta paksus ühtlaseks ja/või anda soovitud mehaaniline omadus.

Hiina ühe juhtiva vormimismasina tootjana ja tarnijana tervitame teid meie tehasest laos oleva vastupidava vormimismasina ostmisel. Kõik torude töötlemise masinad on kvaliteetse ja konkurentsivõimelise hinnaga.