Raske{0}}külmsaag
Raske{0}}külmsae masin: tööstusliku toote spetsifikatsioonid
Heavy{0}}Duty Cold Saw Machine on loodud konstruktsiooniterase, paksude-seinaga torude, torude ja täismetallvarraste suure-täpsuse ja jämedeta{2}}lõikamiseks. See masin, mis on loodud pidevaks mitmes vahetuses tööks, kasutab madalaid tera pöörete arvu koos suure pöördemomendi ja jäiga mehaanilise raamiga, et hajutada soojusenergia eemaldatud laastudesse, jättes töödeldava detaili jahedaks ja struktuurselt muutumatuks.
Rasketesse tootmisliinidesse integreerimine nõuab tugevat vundamenti. Meie tootmisüksuses kasutatakse raske-põranda-puurimisega CNC-freesid, et töödelda esmaseid malm-- ja keevitatud teraskihtide koostu ühes seadistusega, tagades paralleelse joondamise 0,02 mm ulatuses kogu etteandekäigu ulatuses. Kriitilised pöörlevad komponendid, sealhulgas peamise käigukasti korpus ja saekelgu liugteed, läbivad enne täppislihvimist pinget,{6}}mis leevendab termilist lõõmutamist.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsiooni standard |
|
Max Lõikevõimsus (ümmargune) |
Kuni OD 350 mm (tahke riba) / OD 500 mm (toru) |
|
Max Lõikevõimsus (ruut/ristkülik) |
Kuni 400 mm x 400 mm |
|
Tera läbimõõdu vahemik |
600 mm - 1500 mm TCT / Segmentterad |
|
Peamine mootori võimsus |
30 kW - 90 kW (vahelduvvoolu vektorajam) |
|
Tera perifeerne kiirus (lõikekiirus) |
20 - 120 m/min (inverteri vahendusel lõpmatult muudetav) |
|
Toitetelje ajam |
Servomootor täpse planetaarkäigukasti ja hammaslati-ja-hammasrattaga |
|
Pikkuse lõikamise tolerants |
+/- 0.1 mm (pikkus kuni 1000 mm) |
|
Kinnitusjõud |
Hüdrauliline kahepoolne{0}}vertikaalne ja horisontaalne kinnitus kuni 150 kN |
|
Masina kaal |
8500 kg - 22000 kg (sõltub mudeli konfiguratsioonist) |
Põhifunktsioonid
Jäik valatud{0}}terasest saevanker:Spindli korpus on valatud kõrgtugevast malmist (QT500-7), et neelata raskeseinaliste profiilide katkestatud lõikamise ajal harmoonilisi vibratsioone, pikendades karbiidi otsa eluiga 35%.
Kahesuunaline{0}}hüdrauliline kinnitus:Toorikud kinnitatakse sünkroniseeritud vertikaalsete ja horisontaalsete hüdrosilindrite abil, mis takistavad materjali nihkumist või vibratsiooni läbimurdepunktis.
Tagasilöök{0}}Tasuta käigukast:Peamist saevõlli juhib karastatud, täppis{0}}lihvitud spiraalne hammasratas, mis töötab õlivanni-määrdesüsteemis koos aktiivse temperatuuri jälgimisega.
Automatiseeritud kiibihaldus:Lõiketsooni all olev integreeritud kaabits{0}}tüüpi laastukonveier on ühendatud kõrgsurvega-jahutusvedeliku loputusega, et vältida laastude pakkimist suure etteandega töötamise ajal.
Proportsionaalse klapi hüdrauliline süsteem:Klambri rõhk on proportsionaalsete ventiilide abil sõltumatult reguleeritav, vältides õhukese{0}}seinaga torude kokkuvarisemist suure kinnituskoormuse korral.
Tööprotsess
Materjali laadimine:Komplekteeritud või üksikud profiilid kantakse automaatsest etteandesalvest rullkonveierile ja indekseeritakse programmeeritava servo{0}}ajamiga tõukurikelgu kaudu.
Täpne positsioneerimine:Materjal liigub vastu mehaanilist või optilist pikkusepiirajat, mis tagab lõikepikkuse tolerantsi +/- 0.1 mm.
Hüdrauliline kinnitus:Kahe-telje vertikaalsed ja horisontaalsed klambrid haakuvad materjaliga, mis on vahetult tera väljapääsutee kõrval, neutraliseerides vibratsiooni.
Kontrollitud sae lähenemine:Saekelk liigub edasi mööda karastatud lineaarseid juhtteid. Toitekiirus kohandub automaatselt vastavalt koormuse tagasiside anduritele, mis jälgivad peamootori voolutugevust.
Lõikamise tsükkel:TCT tera teostab lõikamist optimeeritud pinnakiirusel, samal ajal kui udu või üleujutus jahutusvedelik toimetatakse otse hamba läbistuskohta.
Sissetõmbamine ja tühjendamine:Saekelk tõmbub kiiresti tagasi algasendisse, klambrid vabastatakse ja lõigatud osa liigub sorteerimis- või väljastusjaama.
Rakendused
Terase teeninduskeskused:Struktuursete süsinikterasest talade (I-talad, H-talad, kanalid) ja paksude-seinaga torude kiire ja mahuline mõõtmine-jaotamiseks.
Autoosade tootmine:Täppis legeerterasest torude lõikamine šassii konstruktsioonielementide, veovõlli ja vedrustuse lülide jaoks.
Energiasektor (nafta ja gaas):Paksu{0}}seinaga süsinikust ja legeerterasest korpuse, torude ja puurtorude toorikute töötlemine, mis nõuavad sertifitseeritud risti ja ruudukujulisust.
Rasked masinad ja seadmed:Raskete konstruktsiooniplaatide, hüdrosilindrite torude ja konstruktsiooniraamide mõõtmine ehitus- ja põllumajandusmasinatele.
Tööriistad ja konfiguratsioon
Saetera valik:Optimeeritud volframkarbiidist otstega (TCT) ketassaelehtede ja{0}}kiirterasest (HSS) segmendilehtede jaoks. Samm ja hammaste geomeetria (Triple Chip Grind) on sobitatud konkreetse materjali tõmbetugevusega (Rm<= 1200 MPa).
Sisse- ja väljavoolusüsteemid:Modulaarsed rull-lauad, rist{0}}ülekandekettide tekid ja automaatsed komplektlaadurid, mida saab seadistada 6-18-meetrise tööpikkusega.
Mõõtesüsteemid:Absoluutsed magnetilised lineaarsed kodeerijad positsioneerimise täpsuse tagamiseks; valikulised lasermõõteühikud soojuspaisumise kompenseerimiseks pikkadel jooksudel.
Määrimise integreerimine:Standardne minimaalse koguse määrdeaine (MQL) õli{0}}udusüsteem või suure-voolu jahutusvedeliku filtreerimisseade magnetseparaatori ja 50-mikronilise paberribaga filtriga.
Kohandamine
Kohandatud kinnituslõuad:Profiili-spetsiifilised kontuurilõuad on valatud ja CNC{1}}töödeldud nii, et need sobiksid mitte-standardsete konstruktsioonikujudega, minimeerides õhukeseseinaliste torude deformatsiooni.
Line Integration Protocol:PLC-liidesed (Siemens S7-1500 või Allen-Bradley GuardLogix), mis on konfigureeritud otsesuhtluseks ülesvoolu valtsimistehaste või allavoolu jämedus- ja mõõtejaamadega.
Korpuse spetsifikatsioonid:Täieliku heli-summutusega ohutuskarbid pneumaatiliste lükanduste, CE/OSHA standarditele vastavate lukustatud turvalülitite ja sisemise LED-töövalgustusega.
Tühjenemise sorteerimine:Automaatsed pneumaatilised sorteerimisväravad või robotkorjamise{0}}ja-koha integreerimine vanaraua otste eraldamiseks kvalifitseeritud lõigatud osadest.
Kvaliteet ja testimine
Konstruktsiooni terviklikkust ja töötlemise täpsust kontrollitakse enne tarnimist range sisemise testimise protokolli abil:
Geomeetrilise täpsuse kontroll:Laserinterferomeetri kalibreerimine viiakse läbi kõigil lineaarsetel telgedel, et kontrollida positsioneerimise korratavust +/- 0.02 mm piires kogu käigu ulatuses.
Spindli läbijooksu testimine:Peamise saevõlli radiaalset ja aksiaalset väljajooksu mõõdetakse -täpse sihverplaadi indikaatorite abil, mille tolerants on alla 0,008 mm.
Täielik-laadimistehase vastuvõtutest (FAT):Iga masin läbib 4-tunnise kuivtöö, millele järgneb tegelik proovilõikamine kliendi tarnitud või standardsel katsematerjalil (Q345 / 42CrMo terasvardad), et jälgida mootori termilist stabiilsust, hüdraulilise rõhu stabiilsust ja vibratsioonispektri analüüsi.
Materjali jälgitavus:Kõik konstruktsiooni keevisõmblused läbivad kriitilist koormust{0}}kandvate liigeste ultrahelitesti (UT) või magnetosakeste kontrolli (MPI). Struktuursete terasplaatide ja sepistatud spindlivõllide materjalikatsete aruanded (MTR-id) arhiveeritakse ISO 9001 kvaliteedijuhtimisstandardite kohaselt.
KKK
K: Milline on maksimaalne seina paksus ja kõvadus, mida see külmsaag saab lõigata ilma karbiidihambaid kahjustamata?
V: Masin käsitleb konstruktsiooniteraseid ja legeerteraseid kuni Rm=1200 MPa kõvadusega. Massiivsete vardade maksimaalne läbimõõt on 350 mm. Paksu-seinaga torude puhul ulatub seina paksuse võimsus kuni 50 mm-ni, olenevalt tera läbimõõdust ja hammaste sammu valikust. Üle 45 HRC karastatud materjalid nõuavad spetsiaalset hammaste geomeetriat ja vähendatud lõikekiirust.
K: Kuidas külmlõikamisprotsess välistab sekundaarsed krõbeda eemaldamise toimingud?
V: Erinevalt abrasiivsetest-lõikeratastest, mis tekitavad äärmist hõõrdumist ja termilisi moonutusi, kasutavad rasked{1}}külmsaed jäiku TCT-terasid koos täpse etteande-reguleerimisega. Laast neelab kuni 90% lõikesoojust, hoides töödeldava detaili jahedana. Spetsiaalse hammaste geomeetriaga tekitatud puhas nihkejõud jätab sileda, jäme{6}}vaba serva, mille pinnaviimistlus on Ra 3.2 - 6.3 um, võimaldades osadel lihvimisest mööda minna.
K: Milline on tera tüüpiline eeldatav eluiga ja kuidas tera kulumist jälgitakse?
V: Tera eluiga varieerub olenevalt materjali kvaliteedist, seina paksusest ja lõikeparameetritest, ulatudes tavaliselt 3000 kuni 8000 lõikeni teritustsükli kohta standardse struktuurse süsinikterase puhul. Tera kulumist jälgitakse automaatselt CNC PLC kaudu, mis jälgib mootori koormusvoolu hüppeid. Kui tuhmumine suurendab lõiketakistust üle seatud voolutugevuse läve, käivitab süsteem operaatori hoiatuse, et vältida hammaste lõhenemist.
K: Kas seda masinat saab integreerida olemasoleva automaatse-pikkusesse-lõikusliiniga?
V: Jah. Masina juhtimisarhitektuur kasutab standardseid tööstuslikke väljasiiniprotokolle (PROFINET, Ethernet/IP või Modbus TCP) Siemensi või Allen{1}}Bradley PLC-de kaudu. I/O signaalid võimaldavad otsest käepigistust ülesvoolu materjalikäsitlemise konveierite, mõõtepeatuste ja allavoolu sorteerimisjaamadega täisautomaatseks järelevalveta tööks.
K: Milliseid kommunaalteenuseid ja paigaldusnõudeid on tehase põrandal vaja?
V: Paigaldamiseks on vaja vähemalt 300 mm paksust raudbetoonist vundamendiplaati, mis vastab masina kaalujaotusele. Kommunaalteenuste nõuded hõlmavad 3-faasilist toiteallikat (400 V/480 V, 50/60 Hz), mis on mõeldud ühendatud kogukoormusele kuni 110 kVA, suruõhuvarustust 6 baari (puhas ja kuiv, 200 L/min) ning tööstusliku jahutusvedeliku täitmise või välise laastu eemaldamise süsteemi ühendust.
K: Millised on tootmise ja tehase vastuvõtutestimise (FAT) standardsed teostusajad?
V: Masina standardkonfiguratsioonid nõuavad 12–16 nädalat alates kinnitatud tehniliste kirjelduste ja sissemakse saamisest. Kohandatud lõualuu projekteerimine, spetsiaalne materjalide käitlemise integreerimine või spetsiifilised PLC kaubamärginõuded pikendavad tarneaega 18-22 nädalani. Ametlikud FAT-protokollid kavandatakse meie tootmisettevõttes enne kastidesse eksportimist, kusjuures kliendi insenertehniline sisselogimine on enne saatmist kohustuslik.
Kuum tags: raske{0}}külmsae masin, Hiina raskete-külmsae masinate tootjad, tarnijad, tehas
Paari
Karbiidist külmsaagJärgmise
Täppis külmsaagJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist