Täppis külmsaag

Tööstuslik täppis-külmsae masin lõikab terastorusid, torusid ja tahkeid profiile suurel-kiirelt-murdevabalt. Erinevalt abrasiivsetest hõõrdsaagidest või lintsaagidest kannab volframkarbiid-otsaga (TCT) tera lõikesoojust pigem laastudele kui toorikule. See jätab jaheda-puutetundliku,-keevitamiseks valmis-keevitamiseks valmis lõikepinna ilma termilise moonutuse ja minimaalse sekundaarse jäme eemaldamisega.
Raske{0}}gabariidiga, pingevaba-terasest keevisraamile ehitatud masin isoleerib vibratsiooni raskete katkestatud lõigete ajal. Integreeritud programmeeritav loogikakontroller (PLC) haldab servo-juhitavat etteandesüsteemi, säilitades pideva tootmistsükli jooksul pikkuse täpsuse vahemikus +/- 0.1 mm.

Jäik spindli koost:Täppis-lihvitud legeerterasest spindel, mis on paigutatud rasketesse-nurkkontaktlaagritesse, mis piirab tera pikema tööea tagamiseks radiaalset väljavoolu alla 0,008 mm.

Sünkroniseeritud hüdrauliline kinnitus:V-tüüpi vertikaalsed ja horisontaalsed kinnituslõuad hoiavad materjali mõlemal pool lõikejoont, hoides ära vibratsiooni ja välistades torude deformatsiooni õhukeseseinalistel-profiilidel.

Automaatne mikro{0}}määrimine:Impulss-minimaalse koguse määrimine (MQL) toimetab sünteetilise lõikeõli täpsed mikro-tilgad otse karbiidist hambaotstele, vältides laastu keevitamist ilma tööruumi üle ujutamata.

Programmeeritav lõikehaldus:Puuteekraaniga HMI-liides salvestab kuni 99 lõiketöö profiili, jälgib partiide arvu, järelejäänud ribade pikkusi ja automaatset saba{1}}jääkide sortimist.

Tööriistade kiire muutmise arhitektuur:Kiirvabastusega ääriku konstruktsioon võimaldab operaatoritel vahetada TCT saelehed 10 minuti jooksul, minimeerides liini seisakuid toote vahetamise ajal.

Materjali laadimine:Toores torud laaditakse kaldkimplaadurile või gravitatsiooniajakirja sööturile, kandes üksikud vardad rullkonveierile.

Servo positsioneerimine:Materjali etteande haarats kinnitab toru otsa ja asetab selle suletud-ahela servoajami kaudu mehaanilise või optilise pikkusepiiraja vastu.

Kinnitus ja stabiliseerimine:Vertikaalsed ja horisontaalsed hüdraulilised kruusid kinnitavad toru tihedalt tera sisenemispunkti kõrvale.

Kontrollitud saagimise sööt:Saekelk liigub servomootoriga käitatava kuulkruvi abil edasi karastatud lineaarseid juhtteid mööda, reguleerides etteandekiirust vastavalt materjali takistusele.

Tagasivõtmine ja sortimine:Lõikamise lõpetamisel tõmbub saepea kiiresti tagasi, tühjenduspüüdur avaneb ja lõigatud osad kukuvad väljavoolu sorteerimislauale, samas kui lühikesed jäägid kukuvad prügikasti.

Autode heitgaas ja šassii:Alumiinium- ja roostevabast terasest väljalasketorude kiire{0}}lõikamine, kus täpne mõõtude täpsus mõjutab otseselt järgnevaid painutus- ja hüdrovormimisoperatsioone.

Terasmööbel ja kontoriseadmed:Õhukeste -süsinikterasest torude töötlemine lauaraamidele ja riiulitele, mille otsad on puhtad, jämeda{1}}otsad, mis ei vaja enne keevitamist käsitsi lihvimist.

HVAC ja seadmete tootmine:Vasest ja tsingitud terasest jaotusliinide suuruse määramine, mis nõuavad saastumise{0}}vaba sisemist puuri ja ruudukujulisi lõikepindu.

Struktuurne raamimine ja tellingud:Raskete-seinakonstruktsiooniprofiilide lõikamine kuni 8 mm seinapaksusega pidevas mitme{2}}vahetusega tootmiskeskkondades.

Tera valik (TCT):Standardkonfiguratsioonis kasutatakse volframkarbiidist -otstega terasid (Z=60 kuni 120 hammast), millel on spetsiaalne hammaste geomeetria (laastu-lihvimine), mis on sobitatud konkreetse materjali tõmbetugevusega (400 - 800 MPa).
Sisse-/väljavoolu käsitsemine:Konfigureeritav 3-meetriste kuni 6-meetriste käsitsi rull-laudade, pneumaatiliste komplektlaadurite või täisautomaatsete servoajamiga ajakirjade sööturitega.
Kiibi haldamine:Varustatud lõiketsooni all oleva integreeritud tigu{0}}tüüpi laastukonveieriga, mis on ühendatud valikulise magnetilise laastu eraldajaga suure mahuga-terasetöötlemisliinide jaoks.
Mõõtmiste integreerimine:Valikulised laser{0}}põhised pikkusekontrolli andurid, mis edastavad parandusandmed otse PLC-kontrollerile.

Mitme kiuduga{0}}lõikamine:Projekteeritud saepead, mis võimaldavad üheaegselt kinnitada ja lõigata 2–4 ​​paralleelset toru, et mitmekordistada väljundvõimsust väikese-läbimõõduga rakenduste jaoks.

Roboti integreerimise liides:Kohandatud riist- ja tarkvara käepigistused (EtherNet/IP, PROFINET), et integreerida külmsaag otse robotite laadimis- ja mahalaadimisrakkudesse.

Spetsiaalsed pingekonstruktsioonid:Elektripaneelid, mis on ehitatud vastama konkreetsetele piirkondlikele tööstusstandarditele (480V/60Hz 3-faasilised UL/CSA konfiguratsioonid või 400V/50Hz CE konfiguratsioonid).

Tootmistoimingud kasutavad rangeid{0}}majasiseseid töötlemis- ja metroloogilisi kontrolle, et tagada algtaseme mehaaniline terviklikkus enne seadmete saatmist.
Voodi töötlemine:Peamised malmist ja terasest keevitusalused läbivad lõõmutamise kuumtöötluse, et kõrvaldada sisemised jääkpinged, millele järgneb viimistlemine-põranda-tüüpi CNC puurimisfreesides, et tagada paralleelsuse tolerantsid vahemikus 0,02 mm / 1000 mm.
Spindli läbijooksu kontrollimine:Iga kokkupandud spindlikoost läbib dünaamilise valiku-indikaatori testimise; ühikud, mis ületavad 0,008 mm kogu näidatud väljajooksu, lükatakse tagasi.
Tehase vastuvõtutest (FAT):Iga masin töötab pideva 4-tunnise kuivatustsükliga, millele järgneb reaalajas lõikamiskatse, kasutades kliendi määratud proovimaterjali. Mõõtmete täpsus, pinnaviimistlus ja elektrilised koormusvoolud registreeritakse püsivas kvaliteedikontrolli kontrollimise aruandes, mis tarnitakse koos seadmega.

Kuum tags: täppis-külma sae masin, Hiina täppis-külma sae masinate tootjad, tarnijad, tehas