CNC südamiku toru painutusmasin
CNC-südamiku torude painutusmasin kasutab mitme-teljelist servojuhtimist, et luua täpseid ja korratavaid painutusi õhukeseseinalistes-metalltorudes ja -torudes ilma lamenemise, kortsumise või liigsete ristlõike moonutusteta. Suure-tootlikkusega tootmiskeskkondadele mõeldud masin sünkroonib programmeeritavad loogilised kontrollerid (PLC) täpsete kuulkruvide ja hüdrauliliste kinnitussüsteemidega, et hoida ühtlast keskjoone raadiust (CLR) kuni 1xD.
Integreeritud tootmisinfrastruktuur-sealhulgas majasisene-CNC-pukk freesimine konstruktsiooni kihtide tasandamiseks ja ranged laserinterferomeetriga joondamise kontrollid-tagavad raami jäikuse ja pikaajalise-geomeetrilise stabiilsuse pideva tööstusliku töö käigus.
Tehnilised andmed
|
Parameeter / spetsifikatsioon |
Standardne tööstuslik valik |
|
Max Toru välisläbimõõt (OD) |
16 mm – 168 mm (kohandatav kuni 219 mm) |
|
Max Seina paksus |
0,5–10 mm (sõltub materjalist) |
|
Min. Keskjoone raadius (CLR) |
1xD – 1,5xD (kasutades standardset torni ja klaasipuhasti stantsi) |
|
Painutustelje kiirus |
Kuni 40 kraadi sekundis (programmeeritav servo-juhtimine) |
|
Painde täpsus (kordatavus) |
± 0,05 kraadi |
|
Söötmise ja pööramise täpsus |
± 0,05 mm / ± 0,05 kraadi |
|
Telje konfiguratsioon |
3-Teljest 9-teljeni (YBC / YBC-P kombinatsioonid) |
|
Juhtimissüsteem |
Puuteekraani liidesega tööstuslik CNC (EtherCAT siin) |
|
Max Torni väljasuremiskaugus |
Programmeeritav varajane torni eemaldamine (0 kuni 50 mm) |
Põhifunktsioonid
Mitme-telje servo sünkroonimine:Sõltumatud vahelduvvoolu servomootorid juhivad etteande (Y), pöörlemise (B) ja painde (C) telgesid, kõrvaldades mehaanilise lõtku ja säilitades tiheda sünkroniseerimise keeruliste ühendite kurvide ajal.
Programmeeritav varajane südamiku ekstraheerimine:Hüdrauliline südamiku väljatõmbeüksus tõmbab pistiku tagasi enne painutustsükli lõppemist, vältides sise{0}}läbimõõduga lööke ja vähendades hõõrdumist õhukeseseinalistel-roostevabast terasest või titaanist torudel.
Jäik valatud{0}}terasest/keevitatud raami koost:Rasked-seinakonstruktsiooniterastorud ja pingevabad-keevised neelavad suure rõhuga painutustsüklite ajal suuri väändekoormusi-, minimeerides raami tagasilöögi.
Mitme{0}}virnastaja tööriistad:Mahutab kuni kolme erineva raadiusega või mitme{0}}raadiusega tööriistavirna ühele masinapeale, võimaldades keerukate komponentide valmistamist ilma tööriista käsitsi vahetamata.
Graafiline 3D CNC juhtimisliides:Operaatorid impordivad standardsed STEP- või IGES-CAD-failid otse tööstuskontrollerisse, mis arvutab automaatselt tagasilöögikompensatsiooni ja genereerib masina täitmiskoodi.
Tööprotsess
Materjali laadimine:Operaator või automaatlaadur positsioneerib toormetalltoru kelgutangile.
Torni positsioneerimine:Sisemine südamik liigub toru sees siseseina toetamiseks eelseisva painde täpse puutujapunktini.
Kinnitus- ja survestantsi seadistamine:Klamberstants kinnitab toru paindevormi vastu, samal ajal kui survestants rakendab pikisuunalist abijõudu, et suruda materjal paindetsooni, leevendades välisseina hõrenemist.
Painutamise teostamine:Painutusõlg pöörleb programmeeritud nurga alla (C-telg), samal ajal kui survestants ja kelk liiguvad kooskõlastatud harmoonias.
Torni väljatõmbamine ja lahtivõtmine:Torn tõmbub enne valmimist veidi tagasi, klambrid ja survestantsid vabanevad ning kelguindeksid (Y/B-telg) järgmise painde jaoks või koormab valmis detaili maha.
Rakendused
Autode heitgaas ja šassii:Katalüüsmuunduri keeruliste sisselasketorude, rullkorkide ja konstruktsiooniliste alamraamide valmistamine aluminiseeritud terasest ja roostevabast terasest torudest.
Lennundusvedeliku liinid:Kõrge puhtusastmega-õhukeseseinaliste Inconel-, titaan- ja alumiiniumsulamist torude painutamine õhusõidukite keskkonnajuhtimis- ja hüdraulikasüsteemide jaoks.
HVAC ja külmutus:U-painte ja keeruliste tagasivoolutorude tootmine vasest ja alumiiniumist soojusvaheti torudest ilma voolupiiranguta.
Rasked masinad ja hüdraulika:Kõrgsurve{0}}hüdraulikavedeliku jaotusliinide ehitamine, mis taluvad töörõhku üle 300 baari ilma liigendit väsimata.
Tööriistad ja konfiguratsioon
Tööriista komponendid:Painde õige teostamine tugineb sobitatud komplektile, mis koosneb paindevormist, klambrist, survestantsist, klaasipuhasti stantsist ja tornist (tiheda raadiuse jaoks pistik, vormitud või kuul/lüli südamik).
Materjali valik:Tööriistad on valmistatud kõrg-legeeritud tööriistaterasest (nt H13, D2) või Ampco pronksist/alumiiniumpronksist, et vältida roostevabast terasest, süsinikterasest või värvilisest terasest{5}}torude moodustamisel tekkimist.
Konfiguratsioonivalikud:
Standardne YBC konfiguratsioon: 3-teljeline põhiseade tasapinnaliste kurvide jaoks.
Full-Auto CNC Multi-Stack: soovitatav kosmose- ja autoosade jaoks, mis nõuavad mitut raadiust ja keerulist ruumilist marsruutimist ühe kinnitustoiminguga.
Booster Assist: integreeritud hüdrauliline tõukevõimendi survestantsi liugurile ülitihedate raadiuste (1D) jaoks õhukeseseinalistel-rakendustel.
Kohandamine
Spetsiaalsed painutuspead:Laiendatud või kitsa profiiliga painutusvarred, mis on loodud keeruliste, mitme{0}}painde geomeetriate puhastamiseks kohtades, kus traditsioonilised tööriistad segavad varem moodustatud painutusi.
Automatiseerimise integreerimine:Liidese valmisolek roboti laadimis-/mahalaadimisõlgedele, automaatsetele komplektlaaduritele ja allavoolu laserlõikamis- või ots{0}}vormimisjaamadele.
Pinge ja võimsuse spetsifikatsioonid:Elektrilised konfiguratsioonid, mis on ehitatud vastavalt piirkondlikele tehasestandarditele (nt 380V/50Hz, 415V/50Hz, 480V/60Hz 3-faasiline).
Õmbluse tuvastamise andurid:Optilised või mehaanilised keevis{0}}õmbluse otsijad, mis on integreeritud tsangide pöörlemisteljesse, et suunata toruõmblus painutamise ajal neutraaltelje suunas.
Kvaliteet ja testimine
Struktuurne töötlemine:Peamised masinaalused ja painutuspead töödeldakse suurtel CNC-põranda{0}}tüüpi puurimis- ja freesimiskeskustel ühes seadistusega, et tagada paralleelsus ja perpendikulaarsus kõikidel kinnituspindadel.
Mõõtmete kontroll:Raami keevisõmblused läbivad kriitilise koormusega{0}}kandvate õmbluste ultrahelitesti (UT) ja magnetosakeste kontrolli (MPI). Töötlemisjärgne kontrollimine- kasutab laserjälgijaid, et kinnitada telje joondus 0,02 mm piires.
Tehase vastuvõtutest (FAT):Iga masin läbib pideva 72-tunnise kuivtsükli testi, millele järgneb pinge all oleva materjali proovi painutamine, kasutades kliendi kindlat toru klassi ja mõõtmeid. Mõõdetud osade mõõtmed (raadius, seina hõrenemise protsent ja ovaalsus) dokumenteeritakse seadmega kaasas olevas ülevaatusaruandes.
Vastavussertifikaat:Elektrikilbid vastavad CE- ja UL-paneelide ehitusstandarditele, kasutades Schneideri, Siemensi ja Mitsubishi tööstuslikke komponente.
KKK
K: Mis takistab toruseina õhenemist ja kortsumist tihedate{0}}raadiusega painde ajal?
V: Seinte hõrenemist ja kortsumist kontrollitakse tööriistade geomeetria ja mehaanilise jõu rakendamisega. Multi-kuuli südamik toetab siseläbimõõtu otse puutujapunktis, et vältida sissepoole kokkuvarisemist. Samal ajal väldib vahetult paindepunkti ette asetatud klaasipuhasti stants välisseina-lainetusi, samal ajal kui hüdrauliline rõhuvõimendi surub materjali paindetsooni ette, et säilitada ühtlane seinapaksus.
K: Mis on maksimaalne seina paksus ja OD, millega masin hakkama saab?
V: Standardkonfiguratsioonid töötlevad toru välisläbimõõtu 16 mm kuni 168 mm, seinapaksusega kuni 10 mm olenevalt materjali tõmbetugevusest. Rasked-seinakonstruktsioonitorud või spetsiaalsed suure tõmbetugevusega-sulamid (nagu titaan või suure-niklisisaldusega roostevaba teras) nõuavad kindlat kinnitustonnaaži ja mootori pöördemomendi nimiväärtusi, mis konfigureeritakse inseneriülevaatuse etapis.
K: Kas CNC-kontroller saab CAD-faile otse importida?
V: Jah. Tööstuslik CNC-juhtseade aktsepteerib standardseid 3D CAD-failivorminguid, sealhulgas STEP, IGES ja DXF. Tarkvara ekstraheerib automaatselt paindeandmed (XYZ-koordinaadid või YBC-väärtused), simuleerib paindejärjestust, et kontrollida masina füüsilisi kokkupõrkeid, ja kompenseerib materjali tagasilöögi salvestatud elastsusprofiilide põhjal.
K: Milliseid andmeid on vaja täpse tööriista- ja masinapakkumise saamiseks?
V: Õige masinamudeli valimiseks ja sobivate tööriistade kujundamiseks esitage järgmised parameetrid: toru välisläbimõõt (OD), seina paksus, materjali klass (nt 304 roostevaba teras, 1020 süsinikteras, alumiinium 6061), keskjoone raadius (CLR), paindeaste (DOB), sirged puutujad painde vahel ja eeldatav aastane tootmismaht.
K: Kuidas toimub masina paigaldamine ja operaatori koolitus?
V: Standardtarne sisaldab kaugkasutuselevõtu abi ja põhjalikke digitaalseid kasutusjuhendeid. Kohapealsete-nõuete täitmiseks saadetakse tehase-sertifitseeritud teenindusinsenerid, kes tegelevad mehaanilise nivelleerimise, lasertelgede kalibreerimise, proovitootmise ja praktilise-koolitusega teie hooldus- ja programmeerimispersonalile.
Kuum tags: cnc-torude painutusmasin, Hiina cnc-torude painutusmasinate tootjad, tarnijad, tehas
Järgmise
EiJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist