Elektriline torude painutusmasin alumiiniumprofiilide jaoks
CNC elektritoru painutusmasin on loodud alumiiniumprofiilide, ümartorude ja keerukate õõnesekstrusioonide suure-täpsuse, moonutuste-vaba töötlemiseks. Kasutades mitme -telje absoluutset servojuhtimist, tagab see masin sünkroonitud etteandmise, pöörlemise ja painutamise, et kõrvaldada hüdraulikavedeliku saastumine, vähendada energiatarbimist 35% võrreldes hüdrosüsteemidega ja säilitada tihe mõõtmete korratavus suure -mahulise tööstusliku tootmise jaoks.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsioonivahemik / standardne |
|
Max Toru läbimõõt (ümmargune) |
Kuni Ø120 mm (kohandatav kuni Ø160 mm) |
|
Max Profiili mõõtmed |
120 mm x 120 mm (ruut/ristkülikukujuline) |
|
Max Seina paksus |
0,5 mm - 6.0 mm (sõltub materjalist) |
|
Min. Keskjoone raadius (CLR) |
1,5 x D (sõltub tööriistast ja sulamist) |
|
Kontrollitud teljed |
5 kuni 8 telge (Y, B1, B2, C1, C2, A, X1, X2) |
|
Painde täpsus |
+/- 0.05 kraadi otseveo-servokäigukastide kaudu |
|
Söötmise täpsus |
+/- 0.03 mm hammaslati-ja-hammasratta servoajami kaudu |
|
Ajami süsteem |
Täielik elektriline servo (Mitsubishi / Yaskawa servomootorid) |
|
Juhtimissüsteem |
Tööstuslik IPC 3D-simulatsiooni ja puuteekraaniga GUI-ga |
|
Max Painde kiirus |
120 kraadi/sek |
Põhiomadused
Täielik elektriline servo arhitektuur:Kõrvaldab hüdraulilised jõuallikad, vähendab termilist triivi, välistab õlilekke riskid ja annab täpse pöördemomendi tagasiside, mis on oluline pehme -alumiiniumi deformatsiooni kontrollimiseks.
Dünaamiline tagasilöögikompensatsioon:Integreeritud algoritmid arvutavad materjali tagasilööginurgad reaalajas -väljapressimistemperatuuri (nt 6063-T5, 6061-T6) ja seina paksuse põhjal, tagades esimese osa parema väljundi.
Programmeeritav südamiku väljatõmbamine:Servo-kontrollitud varajane eemaldamise ajastus hoiab ära sisemise-seina kortsumise ja ristlõike kokku
Kriimustusvastane{0}}kinnituskujundus:Märgistusteta klaasipuhasti stantsid ja survestantside abimehhanismid hoiavad ära poleeritud või anodeeritud arhitektuursete alumiiniumprofiilide pinna hõõrdumise.
Modulaarne tööstusraam:Pingevaba-raske teraskeevitus, mis on lõõmutatud 600 °C juures, et kõrvaldada konstruktsioonisisesed pinged, tagades maksimaalse paindekoormuse korral läbipaindekindluse.
Tööprotsess
Materjali laadimine:Alumiiniumprofiil laaditakse söödakärule käsitsi või automaatse kimplaaduri abil.
Torni positsioneerimine:Sisemine südamik liigub edasi painde puutujapunkti, et toetada siseseina ja vältida lamendamist.
Söötmine ja pööramine:Servomootorid positsioneerivad toru lineaarselt (Y-telg) ja pöörlevalt (B-telg) esimese paindekoordinaadi järgi.
Painutamise teostamine:C--telje painutusõlg pöörleb ümber keskmise moodustaja, samal ajal kui survestants ja võimendi rakendavad sünkroniseeritud ettepoole suunatud tõukejõudu, et takistada välisraadiuse hõrenemist.
Vabastamine ja väljatõmbamine:Kinnitusvorm vabastatakse, südamik tõmbub veidi tagasi enne viimast eemaldamisfaasi ja tsükkel kordub mitme raadiusega keerukate geomeetriate korral.
Rakendused
Autotööstus:6000-seeria alumiiniumsulamitest valmistatud elektrisõidukite aku jahutustorud, konstruktsioonilised põrkeelemendid ja katuseluugi juhtsiinid.
Arhitektuurisüsteemid:Kardinad, konstruktsioonivarjuraamid ja kumerad aknaraami profiilid, mis ei vaja pinnamoonutusi.
HVAC ja külmutus:Vasest{0}}alternatiivsete alumiiniumsoojusvahetite tagasipöörded ja keerulised kollektorid.
Tööstuslikud seadmed:Robotvarred, konveieri juhtsiinid ja kerged masinakarbid.
Tööriistad ja konfiguratsioon
Tööriistamaterjali valik:Tööriistakomplektid on täppis{0}}töödeldud Ampco pronksist, karastatud tööriistaterasest (H13) või nailonist/delriinist, olenevalt profiili abrasiivsusest ja kosmeetikanõuetest.
Standardne tööriistapakett:Sisaldab painutus-, klambri-, surve-, klaasipuhasti- ja standardseid tornipistikuid, mis on sobitatud kliendi konkreetse CAD-profiili joonisega.
Kiire{0}}tööriistade süsteemi muutmine:Hüdraulilised või mehaanilised kiirvabastusega{0}}võllid võimaldavad täielikku tööriistavahetust vähem kui 15 minutiga, minimeerides liini seisakuid mitme toote partii{2}}käitamisel.
Kohandamine
Mitme{0}}virna tööriistad:Konfigureeritav kahe või kolme tööriistavirnaga muutuva -raadiusega painutamiseks ühe seadistuse raames.
Automatiseerimise integreerimine:Sujuvalt liidestub robotite laadimis-/mahalaadimisõlgede, automaatsete mulgustamis-/puuripeade ja mehitamata rakkude tööstuslike konveiersüsteemidega.
Spetsialiseeritud{0}}ristlõiked:Spetsiaalselt asümmeetriliste ekstrudeeritud alumiiniumprofiilide, õõnsate kanalite ja mitme -tühise termokatkestussektsioonide jaoks loodud kohandatud klaasipuhasti stantsid ja segmenteeritud südamikud.
Kvaliteet ja testimine
Majasisese-töötlemise võimalused:Kriitilised konstruktsiooniraamid, käigukastid ja põhivõllid töödeldakse 5-teljelistel DMG MORI CNC puurimisfreesidel, et säilitada geomeetrilised tolerantsid vahemikus +/- 0.01 mm.
Range tehase vastuvõtutest (FAT):Iga masin läbib kohustusliku 72-tunnise pideva kuivtöökatse, millele järgneb pinge all oleva materjali katsetamine, kasutades kliendi tegelikke alumiiniumprofiili näidiseid.
Mõõtmete kontroll:Valmis paindeproovid kontrollitakse laserjälgijate ja FARO õlgade abil, et võrrelda{0}}keskjoone raadiusi, nurkhälbeid ja ovaalsuse määrasid kliendi CAD-andmetega.
KKK
K: Kuidas elektriline torupainutaja hoiab ära anodeeritud alumiiniumprofiilide pinna kriimustamise?
V: Masin kasutab mitte-jälgivaid polüuretaanist survepaneele, väikese-hõõrdumisega pronksist klaasipuhasti stantse ja programmeeritavat kinnitusrõhu juhtimist. Kuna etteande- ja kinnitusliigutusi juhivad sõltumatud servoteljed, mitte kõrgrõhu hüdrosilindrid, on pinna hõõrdumine ja rõhu naelu minimeeritud, kaitstes viimistletud arhitektuurset viimistlust.
K: Mis on tüüpiline tööriistade kasutusiga 6063-T5 alumiiniumist väljapressimise töötlemisel?
V: Klaasipuhasti stantsid ja tornid töötlevad tavaliselt 50 000 kuni 100 000 painutust, enne kui vajavad hooldust või{4}} uuesti töötlemist, olenevalt seina paksusest, määrimiskvaliteedist ja sellest, kas alumiiniumil on abrasiivveski viimistlus või kaitsekate.
K: Kas see masin saab hakkama asümmeetriliste õõnsate alumiiniumprofiilidega ilma siseseinu kokku varisemata?
V: Jah. Kasutades mitme-lüliga painduvat südamikku (pistiku- või kuulsüdamik) koos servo-juhitava tünni varajase väljatõmbe ja programmeeritava võimendusvormiga, säilitab masin sisemise õõnsuse toe kogu paindekaare ulatuses, et vältida kortsumist või lamenemist.
K: Mida on vaja paigaldamiseks ja operaatori koolituseks?
V: Masin töötab standardse tööstusliku 3-faasilise toitega (380 V/415 V, 50/60 Hz) suruõhuga (0,6 MPa). Pakume täielikku kohapealset või kauginstallimist, PLC/IPC programmeerimise koolitust ja geomeetrilist kalibreerimist meie vanemkäivitusinseneride poolt.
K: Kuidas käsitletakse tarkvaravärskendusi ja kaugdiagnostikat?
V: Juhtsüsteemil on sisseehitatud{0}}Ethernet-ühendusega tööstusarvuti. Meie insenerimeeskond saab VPN-i kaudu turvaliselt PLC-sse sisse logida, et teha kaugtõrkeotsingut, optimeerida parameetreid ja värskendada tarkvara, ilma tehase tööd häirimata.
K: Mis on kohandatud{0}}tööriistaga masina standardne teostusaeg?
V: Standardkonfiguratsioonid tarnitakse 45–60 päeva jooksul. Üksused, mis nõuavad kohandatud mitme-virnaga tööriistu, mis on spetsiaalselt loodud keeruka arhitektuurilise või autotööstuse alumiiniumi väljapressimiseks, nõuavad tavaliselt 75–90 päeva, mis hõlmab proovide testimist ja proovile -allkirjastamist enne tarnimist.
Kuum tags: elektriline torude painutusmasin alumiiniumprofiilide jaoks, Hiina elektriline torude painutusmasin alumiiniumprofiilide tootjate, tarnijate, tehase jaoks
Paari
EiJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist